现代石油化工设施主要是炼油乙烯装置，生产汽柴油及高端化工产品；乙烯产能是一个国家石油化工发展水平的标志，乙烯装置作为石化工业的龙头，裂解炉则是乙烯装置的龙头，中科（广东）炼化有限公司1000万吨/年工程，全部采用了中国石化国产裂解技术和分离技术，是目前全球已建成投产的单炉能力最大的裂解炉。催化裂化装置是中国石化最大的重油催化裂化装置，从工艺技术到核心设备完全国产化。聚丙烯装置工艺及催化剂均由中国石化自主研发，规模达到国际领先水平，历时19个月研制成功的35万吨/年聚丙烯装置挤压造粒机组打破了国外技术和市场垄断，被誉为“国之重器”。

　　2019年4月7日，4000吨级履带吊车，由徐工集团出产，国内仅两台，是目前世界上最大吨级的履带起重机。

　　炼化装置高塔林立、管道纵横交错、夜晚灯光灿烂，光纤电缆无线通讯遍布各个角落。该工程于2020年6月投产，年销售收入600多亿元，利税260亿元，是中石化第一家全面基于工业互联网平台开发部署的智能工厂，实现信息化与工业化的有效融合，生产控制智能化，正在逐步走向工业4.0时代，石化行业增添一颗闪亮的南粤明珠。

　　改革开放43年来，全国炼油能力快速发展，40年增加了10倍，中国石化已成为全球第一大炼油企业。预计2025年，中国将成为世界第一炼油大国。（摄影并文：邓全科）

　　80万吨/年蒸汽裂解制乙烯装置，全部采用工程建设公司主导开发的中国石化裂解技术和分离技术，CBL-R型气体裂解炉国产化率国内第一，是目前全球已建成投产的单炉能力最大的裂解炉。

　　2020年8月5日，18万标立/小时煤制氢装置管道加压泵控制管线日，流量压力信息采集变送器。

　　2019年8月14日，炼化装置生产控制用的分布式控制系统部分连接导线年，健康安全环境监护人，在重整装置监护施工现场情况。

　　中科炼化的员工来自全国各地，每逢大型炼化装置建设，中国石化都组织行业内的顶尖高手帮助开工。这种举国体制力量强大、效果显著，实现了各种新建装置的优质高效、安全环保、顺利开车成功。

　　2020年8月5日，化工设备工艺流程图，醒目的装置连锁系统及辅助报警设备，为安全生产提供可靠保障。

　　来自河南洛阳三隆公司的陈育、吴时孔、张岩、璩超高4人，对联合装置高压开关柜进行安装前的质量检查。

　　2020年9月30日，利用视频会议方式和世界各地的专家一起调试工艺设备。受新冠疫情影响，国外厂家技术人员无法到现场，也不能授权给业主自主尝试，通过视频指导，解决了设备安装、仪表调试等工作难题。

　　2020年8月5日，中科炼化管控中心，240多台DCS等各种控制系统操作站，可以随时对全厂30多套生产装置进行自动控制，各项生产工艺设备安全参数一目了然。

　　2020年6月5日，中科炼化全部建成投产，炼油装置炼塔林立、灯光璀璨，石化行业增添一颗闪亮的南粤明珠。

　　2020年9月1日，乙烯装置是石化工业的龙头，乙烯产能是一个国家石油化工发展水平的标志，裂解炉则是乙烯装置的龙头。

　　邓全科，中国摄影家协会会员，中国石化摄影家协会会员，硕士、石化企业高级工程师。专注于石油化工开采加工应用、能源资源类摄影题材，度反映改革开放的中国能源发展变化取得的伟大成就。作品《走向工业4.0》入选第28届全国摄影艺术展览，连续五届有作品入选广东省摄影届展，连续五届湛江市十佳摄影家，个人专题作品入选2021年《第九届中国摄影年度排行榜推荐作品参考目录》。

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