公司属于高端装备制造业，是一家集研发、设计、生产、销售、服务于一体的专业膜生产装备制造商和方案解决商，是国内高端塑料机械薄膜装备行业的优秀企业。公司秉承“互联网+先进制造业”理念，在提供定制化高端智能装备的同时，积极研究、开发和推动工业大数据平台产品在智能制造领域的应用。

　　金明精机是中国专业薄膜装备走出国门的品牌代表之一，产品出口至日本、以色列、俄罗斯、中欧、中东和东南亚等50多个国家和地区。公司的主要产品包括：薄膜吹塑机组、薄膜流延机组、薄膜拉伸机组、涂布复合生产线、挤出复膜生产线等，并广泛用于民用、农业、工业、电子光学产业、新能源产业、医疗产业、航天航海等各个行业，如高端食品包装的保鲜包装膜、可降解环保型的农用地膜和棚膜、医疗用的输液袋、风电专用宽幅多层真空铸造膜、垃圾填埋场、水利工程、高速公路和高速铁路防渗用的土工膜等产品。公司成功研制的在线涂覆宽幅农用膜设备、输液袋膜设备、糙面土工膜设备和高速宽幅流延设备、可降解农用薄膜生产装备等产品，成功打破了长期依赖进口的局面，未来发展空间广阔。金明在大棚膜设备的很多地方存在独特性和创新点，特别是技术难度最高的超大宽幅五层棚膜技术在市场上成功获得验证，其关键技术已经领先于国际同行。

　　近年，公司不断丰富产品线，逐步实现了精密涂布复合生产线（下游应用包括烟盒包装、光学膜、快递包装袋、防锈膜等）和双向拉伸薄膜生产设备（主要运用在高端电子、光学、新能源等领域薄膜）的技术消化和成果转换，技术实力及工艺精度受到市场认可。

　　公司积极搭建“互联网+先进制造业”新模式，经过多年的积累以及摸索，目前已自主开发了适用于塑机领域的工业大数据平台，并不断深化公司互联网数字化核心技术，已经成功实现全球200多台智能装备的并网服务，其中国外设备超过60台套。通过设备远程软件维护功能，公司能够便捷及时地响应客户需求，快速解决客户问题，实现双方共赢。云端大数据智慧服务项目主要为客户提供薄膜智能装备控制软件和通过搭建的云端大数据智慧服务平台为设备厂商及设备业主提供薄膜智能装备的并网运营服务，既可以为设备业主准确提供生产工序实时优化、设备运维实时监控等生产运行信息，也可以为客户提供智能预测、维修服务、维保服务、统计分析、查询、系统管理等一系列服务，帮助用户实现设备运行的最佳工况及自适应调节生产能力，同时挖掘闲置设备的共享利用空间，实现最优化生产及节能减耗。

　　公司薄膜产品主要包括双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）和高阻隔功能性软包膜，其中，双向拉伸聚酯薄膜（BOPET）具有优异的后加工性能、绝缘性能、耐热性能、耐候性能和光学性能等，可广泛应用于显示屏、电子、家电、建筑材料、医药包装、汽车等多个领域；高阻隔功能性软包膜由全资子公司金佳新材生产运营，应用领域包括食品软包装、医药、日化、运输等。

　　公司采取“以销定产”方式，根据客户订单需求及市场趋势，按时间段滚动制定生产计划，并组织实施生产活动，保证订单按时交付。

　　公司采购部负责生产物资的采购工作，根据生产需求制定采购计划，各公司报价后，确定购买方，再进行价格商议后拟定合同购买。

　　公司塑机产品具有定制化特征，在境内主要采用直销模式，在境外则采用直销与经销相结合的方式。公司薄膜产品的销售模式主要采用直销模式，以及部分经销商分销模式；内销为主，部分外销。销售部具体负责产品销售和市场开拓、客户反馈工作。

　　我国是世界制造业第一大国，对全球制造业的影响力不断提升，但全球新一轮科技和产业变革加紧孕育兴起，与我国制造业转型升级形成历史汇，我国加快转变经济发展方式，推进工业转型升级，实施“智造强国”战略已势在必行。近年来，顺应新一轮科技和产业变革大势，国家出台了一系列政策助力高端装备制造业健康、良性发展，《中国制造2025》、《工业互联网创新发展行动计划（2021-2023年）》、《“十四五”原材料工业发展规划》、《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》等智能制造和新材料政策和相关推动措施的出台已产生了积极作用，正在加速提高制造业的智能制造水平。新一代信息技术与制造业深度融合理念，正在引发影响深远的产业变革，形成新的生产方式、产业形态、商业模式和经济增长点，基于信息系统的智能装备、智能工厂等智能制造正在引领制造方式变革。我国将加快实现由工业大国向工业强国的转变，制造业转型升级、创新发展迎来巨大的历史性机遇。

　　如今，中国智能制造凭借着政策、行业、企业的多方助力而快速发展，传统制造业转型升级具备良好契机。以智能制造带动装备制造业的智能化升级，再以装备制造业智能改造推动智能制造在全行业普及，可以更好更快地向制造强国目标前进。目前，由于我国大部分塑料机械企业以生产中低端塑料机械为主，许多高端品种的塑料机械生产技术匮乏，导致我国塑料机械出口价普遍低廉，缺乏国际竞争力。随着消费的换代升级，我国塑料产业迭代加快，具备巨大的发展潜力，定制化、高性能、高附加值的塑机产品已成为市场所趋。

　　十四五规划报告提出深入实施制造强国战略，深入实施智能制造和绿色制造工程，发展服务型制造新模式，推动制造业高端化智能化绿色化；深入实施增强制造业核心竞争力和技术改造专项，鼓励企业应用先进适用技术、加强设备更新和新产品规模化应用；建设智能制造示范工厂，完善智能制造标准体系。在以国内大循环为主体,国际国内双循环相互促进的新发展格局下，随着宏观经济政策效应的进一步释放，机械工业需求市场还将继续恢复、运行环境有望不断改善，为机械领域智能制造行业的发展提供了良好的发展契机。

　　目前全球塑料薄膜的需求将存在明显的地域差别，高端膜产品生产还主要集中在德、日、韩等国家，但是发达国家市场已接近饱和，而新兴国家的市场需求潜力巨大。目前国内膜产品生产企业的产品以中低端膜为主，高端膜则很少涉及。以阻隔膜为例，高端阻隔膜具有阻隔空气性能强、防氧化、防水、防潮的特性，机械性能强，抗爆破性能高，抗穿刺抗撕裂性能强，广泛应用于食品、消费品包装领域，在发达国家市场需求量巨大。国内企业生产的阻隔膜多在5层以下，对以7层、9层、11层为主的超多层阻隔膜市场，因设备昂贵及生产工艺等原因较少涉及。

　　随着对环境问题的日益关注，传统的硬性包装已被创新的软包装解决方案取代。市场对使用方便、保护作用更好的软包装需求不断增长，促使软包装成为一种行之有效的解决方案。根据Smithers最新市场报告《2024年软包装的未来》预测，到2024年软包装将继续增长。年增长率为3.3％，到2024年将达到2690亿美元。受政策和可持续发展观念影响，包装使用单一材料日益受到重视。根据Smithers发布的专题研究报告《单一材料塑料包装薄膜市场的未来2025年》，2019年全球单一材料塑料包装薄膜市场规模为2044万吨（559亿美元），2025年可能达到2603万吨（709亿美元），年复合增长率达3.9%。公司密切关注绿色环保大趋势，从循环经济角度出发，重点关注“可回收、可降解”循环包装产业动向，推行单材化包装解决方案。

　　光学膜主要应用于光学电子行业细分行业中的面板显示行业，如增亮膜、反射膜、扩散膜等。近年来，随着液晶电视机、智能手机、平板电脑等消费类“3C产品”市场的持续增长，带动了液晶显示器材行业的快速发展，并推动了光学级聚酯薄膜产品的快速发展。光学基材薄膜及光学膜具有广阔的市场需求，据中研产业研究院报告《2021-2026年中国光学膜市场调查分析及投资策略研究报告》分析：高分子材料属于我国的战略新兴产业，“十四五”规划中也鼓励发展新兴应用领域的薄膜产品，包括高端光学级聚酯薄膜基膜、高端太阳能光伏用聚酯薄膜基膜等。政策加持下，国产高端膜材成为了市场投资者关注的焦点。分析认为，我国每年进口的超30万吨高端聚酯薄膜，进口替代空间很大。目前，国内企业也在加大相关领域的研发投入，持续升级产品结构。膜材料的市场，尤其是在高端领域的应用前景十分广阔。

　　受益于下游液晶显示行业的快速发展以及政策环境的大力支持，我国光学基材薄膜和光学膜正处于快速发展阶段，市场需求量大。就光学基材薄膜而言，技术门槛较高，对树脂原料和薄膜加工设备有极高要求，加工车间洁净度要求也极高，对国内企业构成了较高的技术要求，目前产能大多集中于美、日、韩、台等少数厂商手中。目前，光学膜产品结构正在由低端向中高端的优化调整，同时，行业竞争由“规模竞争”逐步转向“成本竞争”，在我国技术突破及产能的转移趋势下，国产高性价比、高品质的光学膜及其主要基础薄膜——光学基材薄膜的业务机遇显现，进口替代势在必行。公司以建设“特种多功能智慧工厂建设项目”为契机，为公司下游高端光学膜需求客户推行智能生产模式起到引领和示范作用，最终实现特种多功能膜个性化智慧工厂整体方案解决业务的销售。

　　2022年上半年，在新冠疫情和国际局势不稳定的冲击下，宏观形势复杂严峻，全球通胀、供应链持续紧张，世界经济增长呈现放缓趋势；国内各地疫情多发散发，且受经济全球化影响，我国经济发展面临需求收缩、供给冲击、预期转弱三重压力，原材料成本、物流成本上涨使得经营环境愈加复杂,我国上半年GDP增速继续下滑，整体宏观经济形势依然十分严峻。报告期内,受疫情之下供应链受阻、需求下滑、市场下行等因素影响,公司业务发展受到一定程度的影响，公司紧密围绕经营目标，全力组织疫情防控和生产经营,夯实高端智能塑机主业，优化薄膜业务结构，积极应对多重压力和挑战。报告期内实现营业收入242,820,258.98元，同比减少7.38%；归属于上市公司股东的净利润10,481,261.88元，同比减少61.25%。

　　报告期内，公司塑料机械业务保持稳健增长，不断提升自主创新的能力，注重核心零部件的研发和设备的升级调试，进一步优化设备的性能和智能化水平，完善“吹塑+流延+双向拉伸”全系列薄膜机组产品体系，以客户需求为导向，为客户提供多层次、多平台的专业解决方案。

　　针对薄膜行业变化趋势,公司适时调整薄膜业务布局。报告期内，金佳新材生产运营的高阻隔功能性软包膜业务运营有序，海外市场取得突破，订单充足，经营良好,金佳推出了新结构共挤膜，提高了产品的附加值，满足市场的多样化需求；受经济环境影响,报告期内聚酯薄膜产业链波动较大，市场生态动态调整，公司适时优化运营策略，主动调整生产节奏，积极寻求产品升级及新产品开发，努力应对市场变化。

　　公司紧跟技术发展前沿，通过创新驱动持续推进薄膜装备的技术研发，并不断完善公司知识产权的保护体系，形成持续创新的科研机制。截至目前，公司授权专利共394项，其中发明专利62项、实用新型专利310项，外观专利15项，德国专利7项，申请PCT专利11项。上半年，公司秉承“薄膜技术4.0Pro-助力循环包装产业发展”的发展理念，成功研发的五层共挤薄膜吹塑机组带在线MDO拉伸装置应用到了多项新产品上，赋予了产品更高性能、更低能耗、遵循了可持续发展和环保经济的理念，为薄膜装备制造业和薄膜塑料包装行业提供提供高效合理的发展建议，让人们通过科技的能力，感受生活的美好。

　　公司注重绿色可持续发展，积极践行双碳新发展理念，结合当前经营发展及未来业务规划，投建了风力发电、分布式光伏发电项目,风光储发电系统项目可在提高公司能源供应保障的同时，降低整体用电成本，提高综合运营效益。

　　报告期内，公司不断加大渠道铺设和营销力度，制定全媒体营销策略，线）全渠道融合运营，运用国内外热门的新媒体如抖音、推特等宣传不同产品系列薄膜设备的特点，通过网络互动了解客户需求，有针对性地呈现公司产品，立体化塑造公司品牌。通过多渠道、多平台品牌维护，发挥网络优势，跨越空间障碍来展现公司产品的优势地位，强化公司在行业内的领先地位，提升品牌感。