日前，在河北省泊头市兴达汽车模具公司的生产车间里，多台大型数控机床按照既定程序高效运转，因为自动化程度高，一个工人可以同时管理两台设备。

　　在一台五轴加工中心旁，工人正在加工一个小型多面体模具，随着刀头不停地进退、换位、切割、雕刻，模具逐渐成型。

　　兴达汽车模具公司信息部负责人李庆琳介绍：“五轴加工中心在同行业中属于比较先进的设备，能够最大程度地保证加工精度。除此之外，我们还有三坐标检测仪器，可以实现检具和产品件的高精度的检测，是我们公司产品质量的保证。”

　　兴达汽车模具是国家级专精特新重点“小巨人”企业，河北省院士合作重点单位，企业装备、生产能力和水平居全国前列。目前企业有省级产业技术研究院、省级技术创新中心等4个研发平台、日本、美国、德国3个海外研发中心，企业自主研发的铝合金汽车覆盖件外板实现了进口替代。在拥有60项国家发明专利的基础上，2022年企业又获批4项发明专利。

　　汽车模具是泊头的特色支柱产业之一，从铸造业衍生而来。经过几十年的发展，从生产低端的农用车辆模具进军到家用轿车模具生产领域。当地政府始终坚持“创新驱动、绿色发展”理念，奖励企业进行装备升级，充分利用物联网、云计算、大数据、移动互联等现代信息技术，推进工业生产的“数字化、智能化”，促进了传统产业实现“智造”升级和高质量发展。

　　“目前，泊头市拥有汽车模具生产企业80家，具备了整体车型的研发、设计、生产制造能力，年产车身模具3万台套，产值达50多亿元，覆盖件模具产值占全国总产值的20%，成为国内汽车覆盖件模具生产企业最为密集地区。”河北省泊头市科学技术和工业信息化局党组成员赵保才说。